Технический аудит холодильных компрессоров
Услуга включает выезд специалиста на объект, проведение комплекса работ по измерению рабочих параметров для их последующего анализа и выдачи заключения об общем состоянии системы, а также рекомендаций по дальнейшему использованию
Когда необходим технический аудит оборудования?
Технический аудит — это комплексная проверка состояния оборудования, которая помогает выявить скрытые неисправности, оценить эффективность работы и продлить срок службы техники. Рассмотрим основные ситуации, когда проведение аудита особенно важно.
  • В рамках планового обслуживания
    Регулярный технический аудит рекомендуется проводить после определённой наработки или по истечении длительного периода эксплуатации. Это позволяет своевременно обнаружить износ деталей и предотвратить внезапные поломки.
  • При появлении признаков неисправности
    Если оборудование начинает работать нестабильно, необходимо срочно провести диагностику. К явным признакам относятся:
    • посторонние шумы и вибрации;
    • повышенный нагрев узлов;
    • увеличение потребляемой мощности;
    • отклонения рабочих параметров от нормы.
  • По требованию производителя
    Многие производители указывают в технической документации рекомендуемые интервалы для проведения аудита и технического обслуживания, основываясь на количестве отработанных часов или календарном времени. Соблюдение этих рекомендаций — залог сохранения гарантии и надёжной работы.
  • Для принятия решений о ремонте или модернизации
    Технический аудит предоставляет объективные данные о состоянии оборудования. На основе отчёта специалисты могут принять взвешенное решение: выполнить ремонт, заменить отдельные узлы или провести полную модернизацию для повышения производительности.
    Проведение аудита в перечисленных случаях — это эффективный инструмент управления производственными рисками и затратами.
Аудит включает в себя
  • Вибродиагностика подшипников
  • Анализ масла
  • Измерение термодинамических параметров системы
  • Тепловизионное обследование
  • Измерение параметров питающей сети и снятие характеристик с электродвигателей
Видродиагностика подшипников
Когда рекомендуется проводить вибродиагностику
  • Проблемы в работе
    Появление отклонений в работе оборудования (посторонние шумы, повышенный нагрев, вибрация и т.д.)
  • Требования изготовителя
    Выполнение рекомендаций изготовителя оборудования (наработка часов)
  • ТОиР
    Для получения дополнительных данных для принятия решения (проведение технического обслуживания, ремонта оборудования)
Инструмент проведения измерений
Вибродиагностика проводится с помощью специализированной системы CMDT 390L (SKF Quick Collect Sensor) с программным обеспечением SKF Quick Collect.
Система внесена в Государственный реестр средств измерений. Система и датчики имеют свидетельство о поверке.
Оставить заявку
Заполните форму для получения услуги технического аудита. Укажите контактные данные и опишите проблему с холодильным оборудованием.
Контакты
Мы всегда рады ответить на ваши вопросы. Оставьте заявку, и наш специалист свяжется с вами.
+7 (499) 113-37-22
info@reftrading.ru